随着集中供料系统在注塑车间的应用越来越广泛，更多的注塑加工行业青睐于使用集中供料系统。一方面它节省了成本，另一方面提升了注塑厂生产效益。下面我们就来详细了解下注塑车间集中供料系统有哪些设备。

　　一、集中控制台

　　操作界面与运转状态显示面板数字化、智能化的PLC+触控屏。简易的人机对话，使操作更方便。显示屏可清楚显示出机台、干燥桶、料桶之动转状态，如开机、满料，缺料及原料等。

　　二、供料机

　　主要是用于原料的供给。吸料机通常由机架、送料口、滚筒、传动轮、减速机、电机等部分组成。其中滚筒的转动在提供原料的同时也会把原料破碎，以保证原料顺利进入注塑机内发挥最佳效果。

　　三、输送风机

　　采用双段式离压风机或罗茨风机作风源，负压压力大，噪音低。 外侧散热轴承，散热效果佳，运转寿命长。主要用于将储料桶内原料颗粒输送到供料机内，以保证供料机稳定运转。

　　四、吸料机

　　通常用于吸取注塑机周围的废料、余料，以保证生产车间的清洁环境。吸料机与注塑机连接后，可以直接将收集的废料输送至储料桶内进行二次加工、实现废料再利用。

　　五、储料桶

　　储料桶是储存原料的地方，通常采用不锈钢、铁皮等材质制作而成。储料桶容量不等，可根据不同生产需求进行调整。储料桶内设有传感器等控制设备，可以控制原料储料速度，以保证喂料平稳无误。

　　六、管道

　　管道主要用于连接各个设备，保证整个供料系统运转正常。管道可采用不同直径和材质，如PVC、钢、不锈钢等材质，并且需要定期清洗，以保证原料流畅无阻。

　　总的来说，注塑集中供料系统的每个设备都是协同合作、相互作用的。这样才能实现注塑厂的生产自动化、提高生产效率，如果您需要对注塑车间进行整体集中输送设计，可以拨打东莞恒荣机械热线：13829258647。