工业除湿干燥机是一种将潮湿湿度高的空气处理为干燥空气的设备，在工业领域应用广泛。下面我们就来谈谈它的湿度设置。
一般来说，塑料除湿干燥机的进料湿度控制在10% ~ 30%之间比较合适。针对不同的原料，进料湿度也会有不同。如某些药品需要保留一定的水分，一般来说进料湿度要求相对较高；而在木材烘干过程中，进料湿度要求相对较低。
● 搭配普通冷却水空载可达-32°C~-40°C,露点，搭配冷却机空载情况下，甚至可达-40°C以下露点；
● 除湿与再生连续循环工作，确保露点温度稳成一条直线；
● 采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好；
● 不产生污染确保塑胶品质；
● 转轮可产生耐1000°C高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命3—8年以上；
● 再生温度为180°C，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；
● 一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
在使用工业除湿干燥机时，进料湿度是一个关键参数。过高的话很难达到干燥的目的，过低的则会对产品质量造成不利影响。我们可以通过实时检测进料湿度、控制进料来源和调整加热系统等方法，可以确保进料湿度在合适的范围内。
目前除湿干燥一般用于一些吸湿性比较强的工程塑料，如PA、PET、PC、PBT等。除湿干燥机是经过除湿的低露点空气，送入一个或几个标准干燥料斗里，以提高干燥效率并缩短干燥时间。
那么塑料除湿机再生温度一般多少？正常来说，东莞恒荣机械公司的除湿机温度一般再生温度为180°C。恒荣除湿机的特点如下：
搭配普通冷却水空载可达-32°C~-40°C,露点，搭配冷却机空载情况下，甚至可达-40°C以下露点；
● 除湿与再生连续循环工作，确保露点温度稳成一条直线；
● 采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好；
● 不产生污染确保塑胶品质；
● 转轮可产生耐1000°C高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命3—8年以上；
● 再生温度为180°C，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；
● 一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
以上就是关于塑料除湿机再生温度的介绍除湿机，再生温度是除湿机除湿过程中的重要参数，对除湿机的性能和能耗均有重要影响。为了达到最优的除湿效果，我们应当结合吸附剂种类、再生时间和气流速度等因素确定合适的再生温度。
恒荣塑料除湿机一般采用的都是转轮式，但是转轮式除湿机的价格和寿命会和其他冷冻式除湿机不一样。大家在采购的时候可以对比下再决定。
一般而言，转轮式塑料除湿机的使用寿命一般会有8年，如果在使用的过程中比较注意或保养的比较好，寿命可以达到10年。
恒荣转轮式塑料除湿机的特点
● 搭配普通冷却水空载可达-32°C~-40°C,露点，搭配冷却机空载情况下，甚至可达-40°C以下露点；
● 除湿与再生连续循环工作，确保露点温度稳成一条直线；
● 采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好；
● 不产生污染确保塑胶品质；
● 转轮可产生耐1000°C高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命3—8年以上；
● 再生温度为180°C，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；
● 一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
塑料除湿机目的是为了蒸发材料中的水分，电热所加热的进风空气就是环境中的空气。它是利用环境空气抽进来在低露点下去除空气中的水分，再利用相对很干燥的空气加热输入干燥机中对材料进行烘干。但是塑料除湿机经常会面对的一个问题，就是温度异常，而且基本都是超温，那么塑料除湿机温度异常怎么办？
塑料除湿机温度高的原因
1. 散热不良：若除湿机散热器上的灰尘较多，或者散热器长时间未清洗，就会导致散热不良，除湿机温度就会升高。
2. 温度传感器失灵：除湿机中的温度传感器起着检测空气温度的重要作用，一旦温度传感器失灵，就会导致除湿机温度过高，甚至达到过载的程度。
塑料除湿机温度异常怎么办
1、对塑料除湿机管道—定期对除湿机进行清洁。将除湿机散热器取出，清洗翅片和附着在翅片上的灰尘和杂物，恢复散热器的散热效率，降低温度。
2、检查空气滤网。定期检查空气滤网，及时清理，避免阻塞，保证除湿机正常运转，降低温度。
3、在再生风道部分有限温器，如果没有，建议加一个限温器。另外，请检查除湿机主机的使用时间，时间太久后，是需要进行维护除尘的，甚至需要更换主轮体的。
4、 清洗散热器：将除湿机散热器取出，清洗翅片和附着在翅片上的灰尘和杂物，恢复散热器的散热效率，降低温度。
5、更换温度传感器：如果检查后发现除湿机温度传感器失灵，可以联系售后服务或者专业技术人员进行更换，以保证除湿机正常运转。
6、联系售后服务：如果自己无法解决除湿机温度高的问题，可以联系除湿机售后服务人员进行维修或者更换。每一家厂的原理是差不多，但有些不相同!还是叫原厂调出温度!
以上就是塑料除湿机温度异常的原因和一解决方案，如果你在操作的过程中也遇到了同样的情况，可以参照以上方法进行维修。也可致电恒荣机械热线：前台电话：0769-82026519。
不知道大家有没有发现，其实在使用除湿干燥机的时候，比较常见的一种现象就是除湿干燥机不吸料。除湿干燥机为什么不吸料？下面我们就来了解下。
除湿干燥机不吸料的原因
1、料仓或漏斗被堵塞：当物料填充到料仓或漏斗时，如果没有考虑物料的流动性和湿度，就有可能会导致在料仓或漏斗底部形成结块或积聚，从而阻碍物料的正常流动，无法吸入除湿干燥机中。
2、吸气口堵塞：通过吸气口把空气和水分吸入除湿干燥机中进行处理，如果吸气口被堵塞或者被污染，就会导致除湿干燥机无法正常吸入物料。
3、除湿干燥机运行故障：除湿干燥机出现故障，如风机损坏、传动装置故障等，也有可能导致无法吸入物料。
怎么解决除湿干燥机不吸料
1、使用专业清洁剂：如果出现吸气口污染严重的情况，建议使用专业清洁剂进行清洁。
2、松散物料：如遇到结块的物料阻塞了料仓或漏斗，可以采取轻微敲打、振动等方法，使物料松散。
3、更换损坏零部件：如果除湿干燥机出现故障的情况，则需要选择更换相关零部件或者维修整机。
4、清洁吸气口：将吸气口和前部过滤器的污垢清洁干净，这样可以保证除湿干燥机正常吸气。
通常来说，发生不吸料的情况，我们应该先检查下清洁吸气口，有无堵料发生。如果你也有类似的经历，不妨试试以上说明。还有其他的不明白的也可以拨打东莞恒荣机械官网热线进行咨询，热线：0769-82026519。
塑料除湿干燥机在塑胶行业起到了非常重要的作用，不过在使用的过程中，大家可能对于塑料除湿干燥机故障排除和常见问题解决方案不是很清楚，下面恒荣机械小编就来详细的分析一下。
1、 除湿机无法启动：如果除湿机无法启动，首先检查电源是否接通，电源线是否损坏。确保没有跳闸和熔断器的问题。如果一切正常，可能是控制电路或电源模块出现故障，需要请专业维修技术人员检查和修复。
2、除湿效果差：如果除湿机的除湿效果不佳，可能是由于湿气传感器损坏造成的。检查传感器是否清洁，并确保其接触点良好。如果传感器仍然无法正常工作，可能需要更换。
3、运行时产生噪音：噪音通常是由于除湿机内部零件的松动或磨损引起的。检查机器的各个部位是否紧固，如果发现松动的部件，请将其固定。如果噪音仍然存在，可能是由于关键部件磨损，需要更换。
4、 除湿机温度过高：如果除湿机运行时温度过高，可能是由于散热器堵塞或风扇故障引起的。清洁散热器，确保其通风良好。如果风扇无法正常工作，可能需要更换。
为了确保塑料除湿干燥机的正常运行，我们需要注意下面几点
1. 定期清洁：定期清洁除湿机的过滤器和散热器非常重要，以确保其有效除湿。过滤器会随着时间的推移积累灰尘和杂质，影响除湿效果。清洁过滤器可以使用清水加少量中性清洁剂，将其泡浸后用清水冲洗干净即可。散热器也需要定期清理，以确保其散热效果。
2. 注意环境条件：除湿干燥机的工作环境应该保持在适宜的范围内。温度过高或过低都可能影响机器的除湿效果和寿命。此外，湿度过高也会给除湿机带来更大的负担。因此，需要根据制造商的指南，选择合适的环境条件使用除湿干燥机。
3. 定期维护：定期维护是保持除湿干燥机正常运行的关键。定期检查各个部件的状态并进行维护，可以预防故障的发生。根据制造商的建议，定期更换零件和润滑剂，以保持机器的可靠性。
通过上面的塑料除湿干燥机的故障分析和使用事项介绍，相信大家应该有一定的了解。如果你在使用的过程中还有什么不理解的可以咨询恒荣机械官网客服，热线：0769-82026519。
对集中输送系统了解的都知道，集中输送系统是由中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、除湿机、等零部件组成的。它可以用在不同的车间和不同的原料，下面恒荣机械的小编就给大家详细介绍下集中输送系统设计方案特点。
1、选购件充足适合所有的成型工厂。
2、原料集中输送现场易整理。
3.、节约能源，节省人工成本。
4、保持工厂环境整洁。
5、原料集中管理,避免原料浪费及污染。
6、可隔离原料输送主机,减少噪音污染。
集中输送系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题。能够对运营中的供料设备进行控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
东莞市恒荣机械股份有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。可为用户提供专业集中输送系统、除湿干燥系统、正压输送系统等设备工程解决方案。一直致力工业自动化橡塑领域整体解决方案，打造高水准的设计品质要求，立足高端塑胶辅机行业，用专业的团队为客户设计各种非标准件设备和高要求的设计安装。
塑料除湿机的使用寿命多长，相信很多人是没有考虑过这个问题的。下面恒荣机械的小编就给你详细的分析一下。
塑料除湿机一般来说，只要不用于有腐蚀性的环境下，使用寿命有8年之久，如果定期的清理和保养的好，十年以上也是很有可能的。所以大家在使用的时候尽量小心一点，一般来说我们购买的塑料除湿机保质期基本都是一年，如果想要有更长的保质期，可以和除湿机厂家沟通。
东莞恒荣公司塑料除湿机的特点：
● 搭配普通冷却水空载可达-32°C~-40°C,露点，搭配冷却机空载情况下，甚至可达-40°C以下露点；
● 除湿与再生连续循环工作，确保露点温度稳成一条直线；
● 采用陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好；
● 不产生污染确保塑胶品质；
● 转轮可产生耐1000°C高温以防火灾，防酸耐碱，平均寿命3—8年以上；
● 再生温度为180°C，比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；
● 一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
三机一体除湿干燥机采用的是微电脑控制、操作相对比较简单，在行业内广泛应用。因此对于三机一体除湿干燥机的日常保养是必不可少的，下面东莞恒荣小编就跟大家谈谈关于三机一体除湿干燥机保养。
1、设备停电或长期不用请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。
2、定时清洗滤气网(约二周一次)，以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可;用清洁剂清洗更好，洗掉灰尘后，用水冲干净，阴干后装回机体内。
3、储水量过满，为免溢出污湿地面，而必须于运转中搬运机体时，请先拔掉电源线插头，再将储水桶内水倒掉。
4、清理机体时，以湿布轻轻擦拭即可，避免直接泼水清理，以免破坏电器绝缘。表面有黏着物时，可用肥皂水清洗，避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之，以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部，以免发生故障或危险。
5、冷凝器应该时常清洗，保持干净。出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净。
6、机体放置需平坦，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障或异常异音。
7、定期检查机箱内部的电磁阀气缸是否正常，螺丝是否松动。定期观察气源处理器，把里面的水排出来。
8、定期把过滤器取出来，用气枪吹，把粉尘清理干净。
以上就是关于恒荣机械小编整理的保养说明，东莞市恒荣机械设备有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。有需要购买相关设备的可以咨询恒荣公司官网热线：0769-82026519。
想要塑料除湿干燥机有好的工作效率和长久使用，我们必须清楚的知道它的操作方式，下面恒荣机械的小编就来介绍下塑料除湿干燥机怎么用。
1、确定除湿干燥机已经安装并调整好;
2、将控制箱电源和除湿机面板上动力开关开启;
3、经常查看料桶的温度指示，如果发现故障要及时维修;
4、当温度上升达到指定温度时，检视与下劲部温度是否一致;
5、料桶生产时随时保持8分满;
6、原料充分达到指定干燥时间才可以生产;
7、干燥完成，要停机时，先关闭送料板，将底下的原料抽完后，再关上送料系统。
使用的过程中也需要注意一些细节，防止安全事故的发生。使用塑料除湿干燥机时，要特别注意设备的安全性。避免将电源线沾水，不要接触设备的工作部位。使用时要保持设备通风良好，避免堵塞设备出口。
东莞市恒荣机械股份有限公司始创于2007年，是一家专注于从事塑胶领域自动化成型铺助设备与系统化对策专业的设计、研发、制造、服务为一体的高新技术企业。我们一直致力工业自动化橡塑领域整体解决方案，打造高水准的设计品质要求，立足高端塑胶辅机行业，用专业的团队为客户设计各种非标准件设备和高要求的设计安装。有相关塑料除湿干燥机的问题，可以咨询东莞恒荣公司官网热线：0769-82026519。
除湿机用什么塑料管比较好？目前市面上用的排水管都有PVC塑料、铝合金和不锈钢。他们有各自的优缺点，在选择的时候尽量考虑实际环境。下面我们就来分别说说三者的优劣势。
一、PVC塑料排水管
优点：材料成本低，易于加工；重量轻，安装方便；良好的耐腐蚀性能。
缺点：耐高温性较差，不适用于高温环境；容易变形，长时间承载压力可能会导致断裂；不耐磨损，使用寿命相对较短。
二、不锈钢排水管
优点：坚固、耐久，使用寿命长；美观度高，与其它材料相比更加耐腐蚀。
缺点：成本昂贵，是排水管材料中最贵的；重量较大，不利于安装；使用寿命长，但需要特殊保养，否则可能会出现腐蚀、铁锈等问题。
三、铝合金排水管
优点：耐用，不易损坏；坚固，可承受一定的压力；美观，铝合金外观比PVC塑料更加美观。
缺点：成本高于PVC塑料管；相对较重，不利于安装；需要注意保养，否则容易生锈。
以上就是关于除湿机排水管的相关介绍，每种材料都有其优缺点，需要根据实际情况进行选择。需要考虑到环境温度、排水量、安装位置等问题，保证排水畅通、机器安全运行。
公司主要产品：集中输送系统，除湿干燥系统、整厂水（冰水）、电、气系统，大型塑料行业粉/粒体输送系统及立体仓储系统的整体解决方案；公司产品主要用于电器行业、挤塑管（片）材行业、光学行业、汽车行业、精密电子行业、日用品行业、玩具行业、医疗输液管行业和包装行业等诸多“领域”。公司十多年来稳健发展，始终坚持“客户导向、只做精品”以专业的技术能力在不断革新的市场中，为客户实现常规个性化的单机设备与自动化输送供料系统化整体解决方案，恒荣公司致力于实现民族企业精工 强国和打造塑胶辅机行业技术的研制商为己任。
随着橡塑行业的不断发展，所需的料量也越来越大，这就需要实现干燥处理、按比例的集中供料系统，集中供料系统取代普通工人从模具中取出零件更加稳定安全。下面就让恒荣机械的小编给大家介绍一下集中供料系统操作流程。
集中供料系统操作规程介绍
1、对集中供料系统电机做好及时保护，如有发现电机不转或停转及时做好检查修复。
2、对吸料斗和干燥桶清理完毕后，要安装到位，集中供料系统过滤器要按时清理。
3、实行专人管理负责制和单机操作责任制，对集中供料系统的维护要建立维护保养档案，对日常运行和维护保养进行记录。
4、定期对集中供料系统中的单机进行保养维护，并定期对输送管道，特别是真空管线和压缩空气线查漏。
5、定期给集中供料系统送料机使用润滑油进行生产保养，每天都要做好对电源线的定期检查，看是否有电源裸露，如有及时更换电源线。
6、确保集中供料系统送料机安放是否平稳牢固，有无松动歪斜现象，并做好送料机的机台的清洁工作，这样不仅能够提高它的使用效率，还能延长其使用寿命。
以上就是关于集中供料系统操作流程介绍，如果你有这方面需求或者疑问可以随时拨打恒荣公司官网热线：0769-82026519。
注塑车间的塑料离不开中央供料系统的作用，采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。中央供料系统可以满足不同用户、不同的车间特点、不同的原料要求。那么中央供料系统设计方案是怎样的呢？
中央供料系统设计方案流程：原料→储存→计量→干燥→输送→使用
采用漩涡气泵真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气..、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。
以上就是全部关于中央供料系统设计方案流程的介绍，如果你还有这方面的疑问或者需求可以拨打东莞恒荣公司官网热线：0769-82026519。
中央供料系统的作用是给工业生产中原料提供供给服务。它的原理也是根据它自身特点来的，集中供给和自动化控制，它能实现对多种原料的准确供应，提升生产效率和产品的质量。
中央供料系统的原理-分三步走
一、原料储存和输送：集中供料系统通过储料仓或容器来储存塑料原料，采用负压或正压输送的方式将原料通过管道输送至生产设备的料斗。输送过程中，系统可以根据生产需要自动控制原料的供给量，实现精确计量和稳定供料。
二、输送管道和连接器：集中供料系统的输送管道采用耐磨、耐高温的材料制成，以确保原料输送的顺畅和安全。连接器的选择和安装质量对系统的稳定性和密封性影响重大，需要精心设计和安装。
三、控制系统：集中供料系统配备了先进的控制系统，可以实现自动化的操作和精确的计量控制。通过传感器和仪表的反馈，控制系统可以监测和调节原料的供给量、压力、温度等参数，确保生产过程的稳定性和可靠性。
在实际工业生产中，中央供料系统的的应用十分的广泛。在汽车制造、电子产品生产、注塑成型等各个领域发挥着重要作用。特别是在高精度生产和大规模生产中，中央供料系统的作用更加明显。它不仅提高了产品质量和生产效率，还减少了生产成本和人力资源的浪费。
塑料除湿干燥机是塑料加工中必不可少的设备，干燥的质量怎样会直接影响产品的质量，因此塑料除湿干燥机的作用非常大。下面恒荣机械的小编给您讲解一下塑料除湿干燥机的工作原理。
从字面意思来说，塑料除湿干燥机的工作原理主要就是包含制冷除湿和热风干燥两个过程。制冷除湿主要是通过制冷循环系统将空气中的湿气凝结成冰，实现除湿的目的。热风干燥就是利用加热系统产生热风，将湿气蒸发掉，实现干燥的效果。
在干燥的过程中， 空气的露点温度是一个非常重要的参数。所谓的露点温度就是在保持湿空气的含湿量不变的情况下，使其温度下降，当相对湿度达到100%时所对应的温度。它表示空气达到水分凝结时所对应的温度。通常用于干燥的空气和露点越低，所获得残余水量就越低，干燥速度也越低。
最终在选择干燥机的时候还是要看好品牌，一定要选专业设备厂家，产品质量、售后这些都是我们要考量的因素。如果您还有任何其他问题，可拨打恒荣公司热线：0769-82026519。
尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但在有些情况下，颗粒就是无法被完全干燥。今天我们就一起来了解下，影响塑料颗粒干燥效果的因素有哪些。
1. 干燥温度
热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
2. 露·点
在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露·点）。然后通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低，通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
3. 时间
在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露·点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4. 气流
干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
在塑料颗粒干燥的加工过程当中，经常会碰到干燥不良的情况，如结晶、结块、烧糊等。那我们应该如何应对，才能最大程度减少这些情况的发生呢？
1.检查干燥器状况
检查塑料颗粒干燥机时，要特别注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行。
损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露·点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
2.干燥气路
在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。
此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从塑料烘干机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。
有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露·点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，也应该注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
接触到塑料行业的朋友，在塑料注塑工艺中，想来经常接触到许许多多不同的塑料材质，TPU、PET、PLA、PV、PBAT等等，今天咱们就一起来了解下这TPU材质。
塑料材质虽然有很多，因为有些不易分解，造成很大的白色污染，随着环保意识的增强，TPU也受到越来越广泛的青睐。
TPU，名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽、耐磨、耐油、透明、弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用。同时，它也具有高防水性、透湿性，防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
TPU的主要特性有以下几个方面：
1.硬度范围广
通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2.机械强度高
TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
3.耐寒性突出
TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35°仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好
TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌
6.再生利用性好
正是由于TPU本身吸水性较高，因此TPU在塑料加工中对含水率要求就特别高，需要用到恒荣TPU除湿干燥机对其进行除湿干燥，保证原料含水率在100PPM以下，且不因高温凝结成块，影响质量。
1、中央供料系统罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。
2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。
3、旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm；密封性能极好，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。
4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。
5、手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。
中央供料系统在日常使用的时候会遇到一些的问题，中央供料系统在进行落料的时候若是遇到异常会发出报警，提示故障的出现，通过落料异常报警的设定次数(次数吸料过程中设定的次数后，若是没有供料了就会产生报警，此时报警闪烁会发出警报声音)，一般中央供料系统发出警报的原因主要有以下几方面的原因：
1、中央供料系统的料桶没有原料
2、设定的供料管道对不上号
3、中央供料系统的电磁料阀没有打开
对于中央供料系统出现报警的情况，一旦出现就要及时的去解决，针对上述的问题一般采用以下的排除方法：
1、将原料添加满
2、中央供料系统的机台或者控制台哟啊及时的检查核对料管号
3、检查更换电磁阀和气管
以上中央供料系统发出警报的原因就介绍到这里了，中央供料系统的运作是在输送过程中使其无聊自动输送，这以特性使得其他特殊领域的用户也将目光放向它。
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