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除湿干燥机干燥气体路径应注意什么?

文章来源:【恒荣机械股份有限公司官网】 人气:4337 发表时间:2019-11-06 14:30:22

  在干燥气体路径中,应在物料入口检测干燥温度,以补偿软管中除湿干燥设备的热损失。 滚筒入口处的空气温度低可能是由于控制不当和缺乏隔热,或者加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器故障。 此外,在整个干燥过程中监控干燥温度也很重要。


干燥机


  如果物料从干燥机出来后没有正确干燥,检查干燥仓中是否有足够的空间来提供足够和有效的干燥时间。 有效干燥时间是指颗粒实际暴露于合适的干燥温度和露点的时间。 如果颗粒在料仓中的停留时间不够,它们就不能适当干燥。 因此,应注意颗粒材料或粉碎材料的尺寸和形状,这将影响干燥材料的堆积密度和停留时间。


  假设物料供应商推荐的干燥时间为4小时,处理能力为100磅/小时(1磅= 0.4536千克),为了确定干燥机的气流是否充足,可以测量干燥仓中的温度曲线,并应特别注意4小时(400磅)时的温度。如果干燥仓中400磅水平的温度达到设定值,可以认为空气流速足够(编辑:不使用原材料),如果仅干燥仓中1小时、2小时或3小时位置的材料被完全加热,空气流速不能以预定的产量完成材料的加热和干燥。 加热不足可能表明干燥滚筒对该生产率来说太小,或者由于过滤器堵塞或软管损坏等原因空气流动受限。 过量的空气量也会造成问题,不仅浪费能源,还会导致回风温度过高,损害干燥剂的性能。


  回风过滤器可以防止丝状材料污染车轮并影响其吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁,以确保足够的空气流量。


  当干空气从烘干机顶部出来时,大部分热量已经释放。当干燥剂温度在120℉~150℉(编者:48.8℃~65.5℃)范围内时,大多数干燥器都能有效工作。 如果回流空气使干燥剂过热,会降低干燥剂从干燥空气中吸收水分的能力。


  应不时检测烘干机的回风温度。当返回空气的温度高时,这可能表明干燥器尺寸对于该生产率来说太大,或者进入干燥仓的材料的温度高,例如聚酯在干燥之前已经结晶,或者只有一些材料(例如聚酯)的干燥温度高于正常温度范围。 为了防止回风温度变高,只要在回风路径上安装热交换器,干燥剂就可以有效地去除干燥空气中的水分。

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