塑料挤出中央供料系统如何安装？为注塑车间的塑料制品生产设计了集中供料系统，实现了不间断的连续成型操作，根据实现着色过程自动化的需要，改变了原料品种和多种颜色物料的组合，实现了注射口冷料的自动再生和使用，控制了所有的供料设备，防止了仓库的堵塞。中央供料系统可以通过设置集中监控表来实现全自动化。

　　中央供料系统安装过程：

　　1.机器精确位置的大小。

　　2.管道排放方式。

　　3.原料房及系统控制放置计划。

　　4.观察厂房的墙结构并确定管道的重量。

　　5.安装支架，注意飞天、天花板和柱子。

　　6.中央供料通过管道，使弯道最小化。

　　7.在条件下，管道的高度控制在3米左右，便于以后的安装和维护。

　　8.连接时，钢管确保管夹在接头中心连接。

　　9.管道内严禁漏气。

　　10.管道下部与中央给料杯的连接长度约为3×4米。

　　11.在安装管件时要注意注塑机的管道对准，不影响位置的美观。

　　中央供料系统采用微机集中自动控制，实现粮食24小时连续进料操作。各成型机的着色过程分别由几台小型微机控制，测量准确，混合均匀，颜色可灵活变化，以满足多色、多品种产品的要求。根据不同成型机的生产，进给量可灵活变化。